مقوای ایندربرد (Folding box board)
– ابعاد : ۱۰۰ × ۷۰، ۹۰ × ۷۰، ۸۰ × ۷۰، ۱۲۰ × ۷۰، ۸۵ × ۷۰، ۱۰۰ × ۶۰ سانتی متر
– رنگ : سفید با قابلیت انعکاس نور سفید و آبی
– گراماژ : مطابق با استاندارد ISO536 (۴۰۰، ۳۵۰، ۳۰۰، ۲۸۰، ۲۵۰، ۲۳۰، ۱۸۰ گرم)
– سختی : بدون تغییر فرم و به اصطلاح پف کردن با پر کردن درون آن
– رول : ۱۴۰، ۱۲۰، ۱۱۰، ۱۰۰، ۹۰، ۸۰، ۷۰ متری
– کیفیت بالا
– مقاومت بسیار زیاد
– دوستدار محیط زیست
– صرفه جویی در مصرف چوب درختان
– امکان تولید این نوع کاغذ، مقوا و تخته های مقوایی در ضخامت های سه لایه و یا بیشتر
– این نوع مقواها و تخته های مقوایی تولید شده بسیار وزن کمتری نسبت به سایر انواع مقواها و تخته های مقوایی داشته باشند.
شرکت بازرگانی مانی سلولز تامین آمادگی خود را در جهت تامین داخلی انواع مقوا و همچنین پذیرش و اخذ پروفرما، ثبت سفارش و واردات انواع کاغذ و مقوا از کارخانجات معتبر دنیا اعلام می نماید .
جهت اطلاعات بیشتر با ما در ارتباط باشید.
اگر این محصول مفید بود، آنرا به اشتراک بگذارید.
توضیحات
مقوای ایندربرد یا مقوای جعبه تاشو یا FBB نوع دیگری از مقوا است که در بسته بندی های بهداشتی مورد استفاده قرار می گیرد. این محصول نوعی کاغذ ضخیم یا به عبارتی دیگر نوعی مقوای چند لایه است که از لایه های متعددی تشکیل شده است. این نوع مقوا از خمیر شیمیایی و خمیر مکانیکی تشکیل شده است و یکی از 4 نوع مشهور مقوا در جهان محسوب می شود.
ساختمان و بافت مقوا ایندربرد (FBB)
1 – پوشش رویه
2 – خمیر شیمیایی سفید شده
3 – خمیر مکانیکی
4 – خمیر سفید شده یا سفید نشده شیمیایی
به طور کلی مقوای جعبه ای تاشو، عمدتا از سه و در بعضی موارد از چهار لایه تشکیل شده است . لایه رویی و پشتی از خمیر شیمیایی رنگبری شده تولید شده اند. در کل ساختمان این مدل مقوا از خمیر مکانیکی بین دو لایه خمیر شیمیایی تشکیل شده است. لایه بالایی این نوع مقوا از خمیر شیمیایی سفید شده با پوشش رنگدانه (اختیاری) تشکیل شده است. این خمیر شیمیایی به کار رفته شده در این نوع محصول یک ماده با چگالی کم و سفتی زیاد است که معمولا در قسمت داخلی آن اندکی زرد رنگ به نظر می رسد. در لایه میانی مقوا ایندربرد از نوعی خمیر مکانیکی سبک (خمير گراندوود، خمیر گراندو ود تحت فشار، CTMP ،TMP ) و ضایعات ماشین کاغذ استفاده می شود. به خاطر این ویژگی این خمیر است که این نوع مقوا دارای وزن پایین و سبک است. خمیر مکانیکی در لایه وسطی استفاده می شود تا بیشترین حجم ممکن را ایجاد کند. همچنین، به منظور کاهش دادن وزن در مقایسه با حجم محصول و نیز کاهش هزینه مواد خام، وزن پایه لایه های رویی و پشتی به حداقل رسانده می شود.
مقوای جعبه ای تاشو را می توان آهاردهی سطحی کرد. بسته به کاربرد نهایی، مقوا می تواند به صورت بدون پوشش، با یک پوشش منفرد روی لایه رویی، دو پوشش روی لایه رویی یا دو پوشش روی لایه رویی و یک پوشش روی لایه پشتی تولید شود.
از آنجایی که مقوای جعبه ای تاشو برای بسته بندی استفاده می شود، لذا خواص چاپ پذیری سطح رویی بسیار مهم است، صافی سطح مقوا، معمولا با استفاده از دستگاه سنجش زبری سطح چاپ پارکر (PPS) اندازه گیری می شود. این دستگاه، زیر سطح کاغذ و مقوا را در شرایطی مشابه با فرآیند چاپ، اندازه گیری می کند.
فرآیند چاپ معمول برای مقوای جعبه ای تاشو، چاپ افست ورقه ای است. در صورتی که هنگام چاپ، از رنگ چاپ چسبناک استفاده شود، مقاومت سطح مناسب برای جلوگیری از تفکیک لایه ها ضروری است.
مقاومت سطحی را به روش مقاومت سطحي IGT اندازه گیری می کنند. مهم ترین ویژگی های مکانیکی برای مقوای جعبه ای تاشو شامل ضخامت، استحکام در برابر خمش و مقاومت در راستای محور Z است که معمولا با استفاده از روش مقاومت اتصال اسکات اندازه گیری می شوند.
ضخامت زیاد باعث استحکام بهتر در برابر خمش می شوند. از طرف دیگر، از آنجایی که ویژگی صافی مهم است، لذا مهمترین جفت ویژگی ها برای مقوای جعبه ای تاشو، صافی و سفتی خمشی است. به همین دلیل علاوه بر بهبود صافی با اتوزنی، ماشین های ساخت مقوای جعبه ای تاشو، عمدتا یک خشک کننده MG (سیلندر بانکی برای بهبود صافی لایه رویی جعبه دارند. خشک کن MG سطح صافی را ایجاد کرده و ساختار سطح را به صورت مناسبی برای فرآیند پوشش دهی آماده می کند.
در بخش فرمینگ یک ماشین جدید تولید مقوای تاشو، هر یک از لایه ها به طور جداگانه در یک ماشین فوردینر لایه میانی، مجهز به یک واحد آبگیری فوقانی است تا شکل گیری ورق بهبود و ظرفیت آبگیری افزایش یابد.
بخش پرس معمولا شامل دو یا سه پرس مستقیم (ساده) بوده که یکی از آنها پرس کفشک دار با یک غلتک با قطر زیاد بوده تا حجم لایه ماکزيمم شود. بعد از بخش پیش خشک کن، یک خشک کن قرار دارد و بعد از بخش خشک کن، یک پرس آهار نوع فيلم (لایه نازک) و همچنین سیستم اتوزنی و بخش پوشش دهی متصل به ماشین کاغذسازی قرار دارند، این امر باعث شده که ماشین های تولید مقوای تاشو، یکی از پیچیده ترین ماشین های تولید کاغذ یا مقوا باشند
موارد استفاده مقوای ایندربرد
به دلیل ساختمان این مقوا و بافت ویژه آن است که، معمولا کاربرد مقوا ایندربرد در بسته بندی محصولات آرایشی، محصولات بهداشتی، محصولات دارویی و درمانی، مواد غذایی سرد و منجمد و همچنین سایر انواع غذاها، انواع مختلف خوراکی ها و شیرینی ها و سیگار است.
بعضی از انواع مقواهای جعبه ای تاشو برای تهیه کارت پستال و جلد کتاب استفاده می شود. وزن پایه مقوای جعبه ای تاشو، m/ g ۱۶۰ تا ۲۵۰ است.
مقوای جعبه ای تاشو، بسته به شیوه چاپ به هر دو شکل حلقه ای (رولی) و یا ورقه (صفحه ای) به مشتری تحویل داده می شود.
این محصول کاملا قابل بازیافت و دوستدار محیط زیست می باشد.
ابعاد مقوای ایندربرد
ابعاد مقوای ایندربرد موجود در بازار ۷۰*۱۰۰، ۷۰*۹۰، ۷۰*۸۰، ۷۰*۱۲۰، ۷۰*۸۵، ۶۰*۱۰۰، ۶۰*۹۰، ۸۰*۱۲۰، و … می باشد.
رولهای موجود نیز در سایز های مختلف شامل ۷۰، ۸۰، ۹۰، ۱۰۰، ۱۱۰، ۱۲۰، و ۱۴۰ می باشد.
گرماژ مقوای موجود ۱۸۰ گرم، ۲۳۰ گرم ، ۲۵۰ گرم، ۲۸۰ گرم، ۳۰۰ گرم، ۳۵۰ گرم، ۴۰۰ گرم و ۴۵۰ گرم می باشد.
بسته بندی مقوای ایندربرد
بسته بندی مقوا در بند های ۱۰۰ برگی می باشد.
رولهای موجود نیز در ابعاد ۶۱ سانتی ، ۹۰ سانتی و .. موجود است.
خرید مقوای ایندربرد
شرکت مانی سلولز تامین مفتخر است انواع ملزومات و تجهیزات مورد نیاز صنایع سلولزی، مواد شیمیایی و … را از بهترین تامین کنندگان دریافت نموده و به دست واحدهای تولیدی در داخل کشور برساند. جهت کسب اطلاعات بیشتر، استعلام قیمت انواع کاغذ و مشاوره رایگان با ما تماس بگیرید.
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.